حرارتی عناصر کی صنعت میں ٹکنالوجی تیار کریں

حرارتی عناصر کی صنعت مختلف مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجیز کا استعمال کرتی ہے تاکہ ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج کے لئے حرارتی عناصر تیار کی جاسکے۔ یہ ٹیکنالوجیز مخصوص تقاضوں کے مطابق موثر اور قابل اعتماد حرارتی عناصر بنانے کے لئے استعمال ہوتی ہیں۔ حرارتی عناصر کی صنعت میں استعمال ہونے والی کچھ اہم مینوفیکچرنگ ٹکنالوجی یہ ہیں:

1. اینچنگ ٹکنالوجی

کیمیائی اینچنگ: اس عمل میں کیمیائی حلوں کا استعمال کرتے ہوئے دھات کے سبسٹریٹ سے منتخب طور پر مواد کو ہٹانا شامل ہے۔ یہ اکثر فلیٹ یا مڑے ہوئے سطحوں پر پتلی ، عین مطابق ، اور اپنی مرضی کے مطابق ڈیزائن کردہ حرارتی عناصر بنانے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ کیمیائی اینچنگ عنصر ڈیزائن پر پیچیدہ نمونوں اور عمدہ کنٹرول کی اجازت دیتا ہے۔

2. مزاحمتی تار مینوفیکچرنگ

تار ڈرائنگ: مزاحمتی تاروں ، جیسے نکل-کرومیم (نکوم) یا کانتھل ، عام طور پر حرارتی عناصر میں استعمال ہوتے ہیں۔ تار ڈرائنگ میں مطلوبہ موٹائی اور رواداری کو حاصل کرنے کے لئے ڈائیوں کی ایک سیریز کے ذریعے دھات کے تار کے قطر کو کم کرنا شامل ہے۔

220V-200W-MINI-پورٹیبل-الیکٹرک-ہیٹر-کارٹریج 3

3. سیرامک ​​حرارتی عناصر:

سیرامک ​​انجیکشن مولڈنگ (سی آئی ایم): یہ عمل سیرامک ​​حرارتی عناصر تیار کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ سیرامک ​​پاؤڈر کو بائنڈرز کے ساتھ ملایا جاتا ہے ، مطلوبہ شکل میں ڈھال دیا جاتا ہے ، اور پھر پائیدار اور حرارت سے بچنے والے سیرامک ​​عناصر کو بنانے کے لئے اعلی درجہ حرارت پر فائر کیا جاتا ہے۔

سیرامک ​​ہیٹر کی ساخت

4. ورق حرارتی عناصر:

رول ٹو رول مینوفیکچرنگ: ورق پر مبنی حرارتی عناصر اکثر رول ٹو رول کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیے جاتے ہیں۔ پتلی ورق ، عام طور پر کاپٹن یا میلر جیسے مواد سے بنی ہیں ، کو لیپت یا مزاحمتی سیاہی کے ساتھ چھپایا جاتا ہے یا حرارتی نشانات پیدا کرنے کے لئے انچڈ ہوتے ہیں۔ مستقل رول فارمیٹ موثر بڑے پیمانے پر پیداوار کی اجازت دیتا ہے۔

ایلومینیم-فیل-ہیٹنگ میٹس آف سی

5. نلی نما حرارتی عناصر:

ٹیوب موڑنے اور ویلڈنگ: نلی نما حرارتی عناصر ، جو عام طور پر صنعتی اور گھریلو آلات میں استعمال ہوتے ہیں ، مطلوبہ شکلوں میں دھات کے نلکوں کو موڑتے ہوئے اور پھر ویلڈنگ یا سروں کو بریزنگ کرتے ہیں۔ یہ عمل شکل اور واٹج کے لحاظ سے تخصیص کی اجازت دیتا ہے۔

6. سلیکن کاربائڈ حرارتی عناصر:

رد عمل سے متعلق سلیکن کاربائڈ (آر بی ایس سی): سلیکن کاربائڈ حرارتی عناصر آر بی ایس سی ٹکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیے جاتے ہیں۔ اس عمل میں ، سلیکن کاربائڈ ڈھانچہ بنانے کے لئے سلیکن کاربن میں دراندازی کرتا ہے۔ اس قسم کا حرارتی عنصر اپنی اعلی درجہ حرارت کی صلاحیتوں اور آکسیکرن کے خلاف مزاحمت کے لئے جانا جاتا ہے۔

7. اورکت حرارتی عناصر:

سیرامک ​​پلیٹ مینوفیکچرنگ: اورکت حرارتی عناصر اکثر ایمبیڈڈ حرارتی عناصر کے ساتھ سیرامک ​​پلیٹوں پر مشتمل ہوتے ہیں۔ یہ پلیٹیں مختلف تکنیکوں کے ذریعہ تیار کی جاسکتی ہیں ، بشمول اخراج ، دبانے ، یا معدنیات سے متعلق۔

8. کنڈلی حرارتی عناصر:

کنڈلی سمیٹنے: کنڈلی حرارتی عناصر کے لئے جو چولہے اور تندور جیسے آلات میں استعمال ہوتے ہیں ، حرارتی کنڈلی سیرامک ​​یا میکا کور کے گرد زخم آتی ہیں۔ خودکار کنڈلی سمیٹنے والی مشینیں عام طور پر صحت سے متعلق اور مستقل مزاجی کے لئے استعمال ہوتی ہیں۔

9. پتلی فلم حرارتی عناصر:

سپٹرنگ اور جمع: پتلی فلم حرارتی عناصر جمع کرنے کی تکنیک جیسے اسپٹرنگ یا کیمیائی بخارات جمع (سی وی ڈی) کا استعمال کرتے ہوئے بنائے جاتے ہیں۔ یہ طریقے سبسٹریٹس پر مزاحم مواد کی پتلی پرتوں کو جمع کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔

10. طباعت شدہ سرکٹ بورڈ (پی سی بی) حرارتی عناصر:

پی سی بی مینوفیکچرنگ: پی سی بی پر مبنی حرارتی عناصر معیاری پی سی بی مینوفیکچرنگ کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیے جاتے ہیں ، جن میں مزاحم نشانات کی اینچنگ اور اسکرین پرنٹنگ بھی شامل ہے۔

یہ مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجیز گھریلو ایپلائینسز سے لے کر صنعتی عمل تک مختلف ایپلی کیشنز کے مطابق مختلف حرارتی عناصر کی ایک وسیع رینج کی تیاری کو اہل بناتی ہیں۔ ٹکنالوجی کا انتخاب عنصر مواد ، شکل ، سائز اور مطلوبہ استعمال جیسے عوامل پر منحصر ہے۔